高溫軸承成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目
2019/5/3 16:42:45
對(duì)高溫軸承成品檢驗(yàn)的目的在于保證產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。高溫軸承成品檢驗(yàn)的主要依據(jù)有： 1. 滾動(dòng)軸承國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T307.2-1995。這是軸承成品檢驗(yàn)的最主要依據(jù)。 2. 機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。如JB/T3573-93《滾動(dòng)軸承 徑向游隙的測(cè)量及評(píng)定方法》、JB/T7050-93《滾動(dòng)軸承 清潔度及評(píng)定方法》、JB/T6641-1993《滾動(dòng)軸承 殘磁及其評(píng)定方法》以及有關(guān)噪聲、振動(dòng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)如JB/T10237-2001《滾動(dòng)軸承 圓錐滾子軸承振動(dòng)（加速度）技術(shù)條件》、JB/T8922-1999《滾動(dòng)軸承 圓柱滾子軸承振動(dòng)（速度）技術(shù)條件》等。
現(xiàn)將國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的主要檢查項(xiàng)目簡(jiǎn)述如下：
1.尺寸精度
高溫軸承的內(nèi)徑和外徑是與主機(jī)的軸和外殼配合的，其尺寸公差關(guān)系到與主機(jī)配合的狀況。例如：當(dāng)主機(jī)要求過盈配合時(shí)，若高溫軸承的內(nèi)徑實(shí)際偏差超過上限，或外徑實(shí)際偏差超過下限，就可能使配合變成間隙配合而改變主機(jī)的特性，如高溫軸承內(nèi)徑實(shí)際偏差超過下限或外徑實(shí)際偏差超過上限，則可能使配合的過盈量過大，不但造成用戶裝配困難，而且會(huì)使內(nèi)圈脹大、外圈收縮，從而減少了軸承的工作游隙，使主機(jī)的工作性能和軸承的使用壽命都受到影響，這種影響對(duì)超輕、特輕系列的軸承尤為顯著。
2.旋轉(zhuǎn)精度
高溫軸承的旋轉(zhuǎn)精度是高溫軸承的主要質(zhì)量指標(biāo)之一。用于工作母機(jī)主軸的精密高溫軸承、各種精密測(cè)量?jī)x器和高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械的高溫軸承等，對(duì)于高溫軸承的旋轉(zhuǎn)精度都提出了較高的要求。
3. 游隙
高溫軸承的游隙，可分為徑向和軸向兩種。有些類型的軸承，在通常情況下，只要求徑向游隙，如：深溝球軸承、調(diào)心球軸承、圓柱滾子軸承、滾針 軸承和調(diào)心滾子軸承等。由于用途不同，選用的游隙也不同，如：高溫作業(yè)的設(shè)備，多選用大游隙的高溫軸承，而對(duì)要求旋轉(zhuǎn)精度高的工作母機(jī)，所用的高溫軸承游隙則應(yīng)盡可能小，在有的情況下甚至采用預(yù)過盈。對(duì)于以預(yù)過盈安裝的高溫軸承，在高溫軸承的潤滑和降溫方面都應(yīng)采取相應(yīng)的措施，否則軸承很容易損壞。
4. 旋轉(zhuǎn)靈活性
在理想條件下絕大部分類型的高溫軸承，套圈和滾動(dòng)體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦的，因此在轉(zhuǎn)動(dòng)中，應(yīng)該是輕快而沒有阻滯現(xiàn)象。但是由于 軸承零件在加工過程中的誤差和裝配的不恰當(dāng)，就會(huì)影響高溫軸承的旋轉(zhuǎn)靈活性。在裝配后的軸承，如果保持架夾球，保持架與引導(dǎo)面之間產(chǎn)生摩擦以及軸承有殘磁等也會(huì)使軸承旋轉(zhuǎn)不靈活，從而導(dǎo)致高溫軸承的使用壽命降低。
5. 振動(dòng)噪聲
振動(dòng)噪聲是考核高溫軸承綜合質(zhì)量的主要指標(biāo)之一。高溫軸承噪聲不僅直接影響主機(jī)的性能，而且過大的噪聲還會(huì)對(duì)操作者造成噪聲疲勞。高溫軸承噪聲的來源主要有以下幾種：一種是由高溫軸承的結(jié)構(gòu)型式、原始游隙、保持架形狀和滾動(dòng)體數(shù)量等固有因素所引起；另一種是因高溫軸承零件制造時(shí)所產(chǎn)生的種種缺陷（如套圈和滾動(dòng)體工作表面波紋度，幾何形狀偏差或殘磁等），使高溫軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生沖擊所引起；再一種是由于安裝使用不當(dāng)引起，如：安裝工藝不合理、選擇配合類型不合適、軸承工作游隙過小、清洗不干凈等。對(duì)于一般用途的高溫軸承，通常是在檢查旋轉(zhuǎn)靈活性的同時(shí)檢查噪聲，其檢驗(yàn)方法也和檢查旋轉(zhuǎn)靈活性相同。對(duì)于有振動(dòng)值要求的軸承，應(yīng)在專用的檢測(cè)儀器上進(jìn)行100％檢測(cè)。高溫軸承振動(dòng)的測(cè)量方法、技術(shù)條件見 JB/T 5313-2001、 JB/T 5314-2002、 JB/T 1047- 1999、 JB/T 8922-1999、 JB/T 10187-2000、 JB/T 10236-2001和JB/T 10237-2001。
6. 殘磁強(qiáng)度
隨著軸承加工工藝的不斷革新，目前軸承零件已普遍采用磁力夾緊工藝，使高溫軸承或其零件產(chǎn)生磁場(chǎng)，雖然以后都進(jìn)行退磁，但是往往有漏退的或因退磁操作不當(dāng)而產(chǎn)生殘磁現(xiàn)象。所以要在裝配前進(jìn)行零件退磁，其殘磁強(qiáng)度應(yīng)低于軸承成品檢驗(yàn)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
7. 表面質(zhì)量
高溫軸承的表面質(zhì)量，包括表面粗糙度，各種裂紋（材料裂紋、鍛造裂紋、熱處理裂紋、磨削裂紋等），各種機(jī)械傷（磨傷、劃傷、碰傷、壓傷等）、燒傷、黑皮、銹蝕、麻點(diǎn)、鉚接質(zhì)量和標(biāo)志質(zhì)量等。
8. 硬度
硬度是軸承的一項(xiàng)重要質(zhì)量指標(biāo)。它是高溫軸承的材料、熱加工質(zhì)量的一個(gè)綜合反映，也是影響高溫軸承使用壽命的一個(gè)主要因素。關(guān)于硬度的檢查，對(duì)軸承 成品，一般只是抽檢，而對(duì)于零件，也只有在特殊的情況下，才100％檢驗(yàn)。
